Вертикальная конструкция фильтрующего картриджа облегчает адсорбцию пыли и очистку. Благодаря минимальной вибрации фильтрующего материала во время очистки срок службы картриджа значительно превышает срок службы фильтровальных мешков, а затраты на обслуживание снижаются.
Серия фильтров TZTC с картриджными фильтрами является зрелым продуктом, разработанным и произведенным ООО Цзянсу Тонгчжэн Машинери. Данное оборудование обладает следующими основными особенностями:
1. Вертикальная конструкция фильтрующего картриджа облегчает адсорбцию пыли и очистку. Благодаря минимальной вибрации фильтрующего материала во время очистки срок службы картриджа значительно превышает срок службы фильтровальных мешков, а затраты на обслуживание снижаются.
2. Применена передовая международная технология очистки с тремя режимами (фильтрация, очистка, покой), что исключает явление повторной адсорбции пыли во время очистки и обеспечивает ее надежность.
3. Конструкция включает механизм предварительного сбора пыли, который не только предотвращает износ картриджей из-за прямого воздействия пыли, но и значительно повышает концентрацию пыли на входе фильтра.
4. Ключевые компоненты, влияющие на производительность (например, импульсные клапаны), являются импортными. Срок службы мембран, подверженных износу, превышает 1 миллион циклов.
5. Используется технология поочередной импульсной очистки, при которой один импульсный клапан может очищать целый ряд (максимум 12 картриджей в ряду), что значительно сокращает количество необходимых клапанов.
6. Управление механизмом трехрежимной очистки осуществляется с помощью ПЛК (PLC) с возможностью выбора между автоматическим таймером и ручным управлением.
7. Компоновка фильтрующих картриджей может быть адаптирована под доступное пространство с различным количеством рядов и строк. Компактная конструкция с высокой фильтрующей площадью позволяет экономить пространство и снижать первоначальные инвестиционные затраты.
8. Длительный срок службы: фильтрующие картриджи могут использоваться 2–3 года, что значительно сокращает частоту их замены (в традиционных мешочных фильтрах замена требуется каждые 6 месяцев). Простота обслуживания снижает эксплуатационные расходы.
9. Продукт широко применяется в таких отраслях, как черная и цветная металлургия, производство строительных материалов и цемента, машиностроение и литье, пищевая и легкая промышленность, бытовая химия, табачная промышленность, складские терминалы, промышленные котлы электростанций, отопительные котлы, а также системы очистки выбросов мусоросжигательных заводов.
Устройство и принцип работы оборудования
1. Конструкция
Данный пылеуловитель состоит из шести основных частей: верхний корпус, бункер для сбора пыли, лестницы и платформы, опорная рама, импульсная система очистки и устройство выгрузки золы.
2. Принцип работы
Под действием основного вентилятора системы запыленный газ поступает через входное отверстие в нижней части пылеуловителя в воздушную камеру, где происходит предварительная обработка. Затем газ поднимается вверх в фильтровальные отсеки верхнего корпуса. Частицы пыли оседают на внешней поверхности фильтровальных картриджей, а очищенный газ проходит через картриджи, попадает в чистую камеру верхнего корпуса и выводится через выходное отверстие.
По мере продолжения фильтрации слой пыли на поверхности картриджей увеличивается, что приводит к росту сопротивления системы. Для обеспечения стабильной работы сопротивление пылеуловителя должно поддерживаться в пределах 1400–1600 Па. Если этот показатель превышен, PLC-контроллер автоматически запускает импульсную очистку в одном из трех режимов (по заданному сопротивлению или таймеру).
Процесс очистки происходит следующим образом: сначала перекрывается выход очищенного воздуха из одного отсека, и он переходит в состояние покоя, затем производится импульсная продувка сжатым воздухом для удаления пыли. После очистки выдерживается пауза в несколько секунд для естественного осаждения пыли, после чего выход очищенного воздуха из отсека снова открывается. Такой метод обеспечивает тщательную очистку и исключает повторное осаждение пыли из-за обратного потока. Очистка выполняется последовательно для каждого отсека.
Модель | Количество рядов | Количество строк | Количество картриджей | Площадь фильтрации | Объем обрабатываемого воздуха | Расход сжатого воздуха | Давление сжатого воздуха |
TZTZ2/2-48 | 2 | 2 | 4 | 48 | 1700-2800 | 0.180 | 0.4-0.6 |
TZTZ3/2-72 | 3 | 2 | 6 | 72 | 2600-4300 | 0.180 | 0.4-0.6 |
TZTZ3/3-108 | 3 | 3 | 9 | 108 | 3900-6500 | 0.180 | 0.4-0.6 |
TZTZ4/3-144 | 4 | 3 | 12 | 144 | 5100-8640 | 0.180 | 0.4-0.6 |
TZTZ4/4-192 | 4 | 4 | 16 | 192 | 6900-11520 | 0.180 | 0.4-0.6 |
TZTZ4/3S-288 | 4 | 3 | 24 | 288 | 10400-17300 | 0.340 | 0.4-0.6 |
TZTZ4/4S-384 | 4 | 4 | 32 | 384 | 13800-23000 | 0.340 | 0.4-0.6 |
TZTZ5/3-180 | 5 | 3 | 15 | 180 | 6500-10800 | 0.180 | 0.4-0.6 |
TZTZ5/4-240 | 5 | 4 | 20 | 240 | 8600-14400 | 0.180 | 0.4-0.6 |
TZTZ5/3S-360 | 5 | 3 | 30 | 360 | 12960-21600 | 0.340 | 0.4-0.6 |
TZTZ5/4S-480 | 5 | 4 | 40 | 480 | 17300-28800 | 0.340 | 0.4-0.6 |