OEM Двухбарабанная сушилка рукавного типа

Двухбарабанная сушилка рукавного типа – это, казалось бы, простое решение для многих производств. Но на практике, выбор и эксплуатация такой установки – это целая наука. Часто начинающие заводы, ориентируясь только на производительность, забывают о других важных параметрах, что потом приводит к проблемам с качеством продукции и повышенным затратам на обслуживание. Поэтому решил поделиться опытом, возможно, кому-то пригодится. Не буду вдаваться в глобальные теории, сразу о конкретном.

Зачем нужна двухбарабанная сушка? Разница с однобарабанными

Начнем с того, почему вообще выбирают именно двухбарабанную сушилку, а не однобарабанную. В первую очередь, это повышение производительности. Два барабана позволяют непрерывно сушить продукт, не допуская простоев, связанных с загрузкой и выгрузкой. Это особенно важно при больших объемах производства. Но это еще не все. В двухбарабанном варианте гораздо лучше контролируется процесс сушки, что приводит к более равномерному высушиванию и, как следствие, к более стабильному качеству конечного продукта. Однобарабанные модели часто сталкиваются с проблемами неравномерности сушки, особенно при работе с продуктами, имеющими различную плотность или влажность.

Недавно мы работали с предприятием, которое перешло с однобарабанной на двухбарабанную сушилку для высушивания зерна. Раньше возникали постоянные проблемы с остаточной влажностью в партии, что приводило к порче продукта при хранении. Переход на двухбарабанную сушку, даже с меньшей производительностью по сравнению с однобарабанной, позволил значительно снизить остаточную влажность и увеличить срок годности зерна. Так что, производительность – это не главное, а стабильность процесса – критически важна.

Конструктивные особенности и их влияние на процесс сушки

Пожалуй, самый важный аспект – это конструктивные особенности рукавных сушилок. Тип рукавов, их материал, форма барабанов, система обдува – все это влияет на эффективность и равномерность сушки. Важно учитывать тип сушимого продукта. Например, для высушивания овощей часто используют рукава из нержавеющей стали, а для высушивания древесной щепы – из специальных антистатических материалов. Выбор материала рукавов – это не просто вопрос стоимости, это вопрос долговечности и безопасности.

Мы неоднократно сталкивались с проблемой преждевременного износа рукавов. Причина чаще всего кроется в неправильном выборе материала рукавов для конкретного продукта или в слишком высокой температуре сушки. Нельзя просто взять и установить рукава, подходящие для одного продукта, и ожидать, что они прослужат долго с другим.

Проблемы, возникающие при эксплуатации

Эксплуатация двухбарабанной сушилки рукавного типа, как и любой другой технологической установки, сопряжена с определенными сложностями. Самые распространенные проблемы – это засорение рукавов, неравномерная подача воздуха, проблемы с системой управления. Засорение рукавов может быть вызвано пылью, остатками продукта или неправильной работой фильтров. Неравномерная подача воздуха может быть вызвана повреждением воздуховодов или неправильной настройкой системы управления. Проблемы с системой управления могут быть вызваны сбоями в работе датчиков или неправильным программированием контроллера.

В одной из компаний, с которыми мы работали, постоянно возникали проблемы с засорением рукавов при сушке муки. Оказалось, что система фильтрации была рассчитана на другой тип пыли, и она быстро забивалась. Пришлось полностью перепрофилировать систему фильтрации и установить более эффективные фильтры. Это потребовало значительных затрат времени и денег, но в итоге позволило решить проблему с засорением рукавов и повысить эффективность сушки.

Системы автоматизации и контроля качества

Современные рукавные сушилки часто оснащаются сложными системами автоматизации и контроля качества. Эти системы позволяют автоматически регулировать температуру, влажность и скорость потока воздуха, а также контролировать качество конечного продукта. Автоматизация позволяет снизить трудозатраты и повысить эффективность процесса сушки. Контроль качества позволяет гарантировать стабильность качества конечного продукта и соответствие требованиям потребителей. Использование датчиков влажности, температуры, давления и других параметров позволяет оперативно выявлять и устранять отклонения от заданных параметров.

Сейчас многие производители предлагают комплексные решения, включающие в себя не только сушилку, но и систему автоматизации и контроля качества. Такие решения позволяют оптимизировать процесс сушки и снизить затраты на обслуживание. Например, в ООО Цзянсу Тонгчжэн Машинери вы можете найти комплексные решения для различных отраслей промышленности. Их сайт: https://www.jstzmachinery.ru. Я сам ознакомился с их оборудованием и считаю их одним из надежных поставщиков.

Оптимизация работы и продление срока службы

Для того чтобы двухбарабанная сушилка рукавного типа прослужила долго и эффективно, необходимо соблюдать определенные правила эксплуатации и обслуживания. Регулярная чистка рукавов, замена фильтров, смазка подшипников, проверка системы автоматизации – все это необходимо для поддержания работоспособности сушилки и продления срока ее службы. Важно также соблюдать рекомендации производителя по режиму работы сушилки и использовать только качественные расходные материалы.

Недавно мы проводили диагностику сушилки, которая работала в течение нескольких лет. Оказалось, что причиной снижения эффективности сушки была неправильная настройка системы автоматизации. После внесения корректировок эффективность сушилки была значительно повышена. Таким образом, регулярная диагностика и настройка системы автоматизации – это важный аспект обслуживания сушилки.

Выбор поставщика и гарантийное обслуживание

При выборе поставщика двухбарабанной сушилки рукавного типа необходимо обращать внимание на репутацию компании, качество оборудования, условия гарантийного обслуживания. Важно убедиться, что поставщик предоставляет не только оборудование, но и сопутствующие услуги, такие как проектирование, монтаж, пусконаладка, обучение персонала и техническое обслуживание. Выбор надежного поставщика позволит избежать проблем с эксплуатацией оборудования и гарантировать его долговечность.

Многие компании предлагают различные варианты гарантийного обслуживания, включая расширенные гарантии, которые покрывают не только поломки оборудования, но и затраты на техническое обслуживание. Это может быть выгодным вариантом для предприятий, которые хотят минимизировать риски и обеспечить бесперебойную работу сушилки. Нам как компании, специализирующейся на внедрении технологического оборудования, важно иметь надежного партнера по поставке и обслуживанию. Поэтому мы тщательно выбираем поставщиков и всегда предпочитаем тех, кто предлагает комплексные решения и предоставляет качественное гарантийное обслуживание.