
Подача тепла для сушки может осуществляться с помощью тепловентиляционной печи, кипящего слоя или газогенератора. Конструкция разрабатывается с учетом региональных ресурсов, что позволяет эффективно снизить производственные затраты.
Обзор
Подача тепла для сушки может осуществляться с помощью тепловентиляционной печи, кипящего слоя или газогенератора. Конструкция разрабатывается с учетом региональных ресурсов, что позволяет эффективно снизить производственные затраты.
Внутри сечения происходит полный теплообмен между теплом и материалом. Благодаря специально разработанным подъемным лопаткам и многослойным нагревательным устройствам внутри сушилки, тепло эффективно задерживается по всей длине горизонтального сушильного агрегата, обеспечивая полный теплообмен с материалом.
Автоматизированная система контроля температуры позволяет эффективно регулировать тепловую эффективность различных типов печей, гарантируя энергосбережение.
Применяется прямоточная технология сушки материала, что сохраняет его активность неизменной.
Технические характеристики
|
Модель Параметр |
Ø1.5*12м | Ø1.8*14м | Ø2.0*14м | Ø2.2*16-18м | Ø2.4*18-22м | Ø3.0*10-25м |
| Тип сушки | Прямоточная | Прямоточная | Прямоточная | Прямоточная | Прямоточная | Прямоточная |
| Производственная мощность | 15-17T | 18-20T | 25-28T | 30-38T | 42-55T | 65-75T |
| Начальная влажность | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Конечная влажность | ≤2 | |||||
| Макс. температура на входе | 800℃ | |||||
| Мощность | 15кВт | 18.5кВт | 22кВт | 30кВт | 45кВт | 55кВт |
| Потребление тепла | 3500-3995CALKG сухого материала (D) | |||||
| Потребление тепла | >80% | |||||
| Интенсивность испарения | 40-60кг H₂O/м²ч | |||||