Десернистый гипс является побочным продуктом промышленного десульфурации дымовых газов, таких как тепловые электростанции. По мере того, как внутренняя экологическая политика становится все более жесткой, производство десульфурационного гипса в крупномасштабных установках десульфурации дымовых газов в тепловой, сталелитейной, химической и других отраслях промышленности резко возросло.
Десернистый гипс является побочным продуктом промышленного десульфурации дымовых газов, таких как тепловые электростанции. По мере того, как внутренняя экологическая политика становится все более жесткой, производство десульфурационного гипса в крупномасштабных установках десульфурации дымовых газов в тепловой, сталелитейной, химической и других отраслях промышленности резко возросло. Согласно соответствующим статистическим данным, на данном этапе ежегодное производство десульфурационного гипса в Китае достигает десятков миллионов тонн и продолжает расти. В этом контексте по всей стране активно планируются проекты по прокаливанию линии десульфурации гипса, чтобы повысить ресурсную способность десульфурации гипса.
Внутренний процесс кальцинирования десульфурационного гипса богат и разнообразен, включая обжиг кипящей печи, обжиг вращающейся печи, обжиг флэш печи в сочетании с обжигом кипящей печи и так далее. Различные процессы имеют свои преимущества, предприятия могут сочетать характеристики сырья, преимущества источника тепла и позиционирование продукта и другие, чтобы выбрать подходящий процесс обжига.
После кальцинирования десульфурационный гипс широко используется для производства гипсовых пластин, гипсовых блоков, гипсовых полос, гипсового раствора, огнестойких покрытий, красочных покрытий, цементных замедлителей, мелиораторов. Рыночный потенциал огромен.
Эта линия кальцинирования десульфурации гипса использует двухступенчатый процесс кипящей печи, сначала высушивает свободную воду из десульфурационного гипсового сырья, затем входит в кипящую печь для кальцинирования и удаления кристаллической воды, гипс, содержащий 2 кристаллических воды, преобразуется в полуводную гипсовую фазу, содержащую 0,5 кристаллической воды, после холодной, но измельченной модификации процесса, в конечном итоге производит высококачественный бета полуводный гипсовый порошок, который широко используется в качестве высококачественного гелеобразного материала в нисходящей промышленной цепочке.
Эта производственная линия имеет высокую степень автоматизации, низкое потребление энергии, стабильное качество продукции и другие характеристики. Усовершенствованная система управления DCS позволяет контролировать и регулировать параметры производственного процесса в режиме реального времени; Благодаря оптимизации интеграции оборудования и процессов, производство более эффективного энергосбережения; Строгая система контроля качества гарантирует, что время начальной коагуляции, время окончательной коагуляции, прочность и другие показатели строительного гипса соответствуют требованиям национального стандарта GB / T 9776 - 2020 « строительный гипс».