Пылеуловитель рукавный импульсный серии TZMC с длинными рукавами разработан нашей компанией на основе технологии импульсной продувки с учетом передовых технологий пылеулавливания как отечественного, так и зарубежного производства. Данное оборудование предназначено для очистки больших объемов запыленных газов.
Краткое описание
Пылеуловитель рукавный импульсный серии TZMC с длинными рукавами разработан нашей компанией на основе технологии импульсной продувки с учетом передовых технологий пылеулавливания как отечественного, так и зарубежного производства. Данное оборудование предназначено для очистки больших объемов запыленных газов. Конструкция сочетает преимущества камерной обратной продувки и импульсного встряхивания, устраняя такие недостатки как недостаточная интенсивность очистки при камерной продувке и явление повторного осаждения пыли при импульсной очистке. Это позволяет значительно повысить эффективность очистки и сократить частоту продувок. Применение погружных импульсных клапанов позволяет снизить рабочее давление сжатого воздуха и энергопотребление оборудования, продлить срок службы фильтровальных рукавов и клапанов, а также значительно улучшить общие технические характеристики. Оборудование широко используется для очистки запыленных газов (как при нормальных, так и при повышенных температурах) и рекуперации порошковых материалов в таких отраслях как строительная промышленность, металлургия, нефтехимия, пищевая промышленность, черная металлургия, угольная промышленность, энергетика, мусоросжигание, печные установки и др.
Характеристики и преимущества
1. Применение технологии импульсной продувки обеспечивает высокую эффективность очистки, низкую концентрацию выбросов, минимальные утечки воздуха, сниженное энергопотребление, компактные габариты, стабильную и надежную работу с высокой экономической эффективностью. Идеальное решение для очистки дымовых газов в металлургической, строительной, машиностроительной, химической, энергетической и легкой промышленности.
2. Герметичная конструкция корпуса с использованием высококачественных уплотнительных материалов для смотровых люков. В процессе производства проводится контроль герметичности методом дымовых испытаний, что гарантирует минимальные утечки воздуха.
3. Компактная компоновка выходных воздуховодов обеспечивает минимальное аэродинамическое сопротивление системы.
4. Технология импульсной продувки с отключением секций позволяет значительно увеличить интервалы между циклами очистки, снизить расход сжатого воздуха и в несколько раз продлить ресурс фильтровальных рукавов и клапанов.
5. Возможна замена рукавов без остановки оборудования, техническое обслуживание не влияет на нормальную работу установки.
6. Верхний способ извлечения рукавов улучшает условия проведения ремонтных работ.
Технические характеристики рукавного фильтра серии TZMC с импульсной продувкой
Модель Технические |
TZMC160
-2*5 |
TZMC160
-2'6 |
TZMC160
-2*7 |
TZMC160
-2*8 |
TZMC160
-2*9 |
TZMC176
-2*5 |
TZMC176
-2*6 |
TZMC176
-2*7 |
TZMC176
-2*8 |
TZMC176
-2*9 |
|
Обрабатываемый воздушный поток (м³/ч) | 23.04~ 28.8 | 27.65~
34.56 |
032 | 46.88 | 5184 | 318 | 380 | 4.35 | 50 | 56 | |
Общая площадь фильтрации (м²) | 4800 | 5760 | 6720 | 7680 | 8640 | 5305 | 6336 | 7392 | 8448 | 9504 | |
Вес оборудования (тонн) | 138 | 165 | 193 | 220 | 248 | 150 | 180 | 210 | 240 | 270 | |
Количество камер (шт.) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
Фильтровальные рукава | Количество (шт.) | 1600 | 1920 | 2240 | 2560 | 2880 | 1760 | 2112 | 2464 | 2186 | 3168 |
Размер (мм) | Φ160*6000 | ||||||||||
Импульсные клапаны | Количество (шт.) | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 110 | 132 | 154 | 176 | 198 |
Сопротивление (Па) | ≤1500 | ||||||||||
Скорость фильтрации (м/мин) | 0.8-1.0 (регулируется по требованию заказчика) | ||||||||||
Концентрация на входе (г/Нм³) | ≤100 | ||||||||||
Утечка воздуха (%) | ≤3 | ||||||||||
Давление воздуха (МПа) | 0.3~0.5 |
Модель Технические |
TZMC192
-2*5 |
TZMC192
-2'6 |
TZMC192
-2*7 |
TZMC192
-2*8 |
TZMC192
-2*9 |
TZMC208
-2*8 |
TZMC208
-2*9 |
TZMC208
-2*10 |
TZMC208
-2*11 |
TZMC208
-2*12 |
|
Обрабатываемый воздушный поток (м³/ч) | 3456 | 33.17~
41.47 |
3878 | 5.23 | 4272 | 459- | 53 | 9488 | 236 | 8985 | |
Общая площадь фильтрации (м²) | 5760 | 6912 | 8064 | 9216 | 10368 | 9984 | 11232 | 12480 | 13728 | 14976 | |
Вес оборудования (тонн) | 154 | 185 | 216 | 245 | 276 | 262 | 295 | 325 | 358 | 390 | |
Количество камер (шт.) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | |
Фильтровальные рукава | Количество (шт.) | 1920 | 2304 | 2688 | 3072 | 3456 | 3328 | 3744 | 4160 | 4576 | 4992 |
Размер (мм) | φ160*6000 | ||||||||||
Импульсные клапаны | Количество (шт.) | 120 144 168 192 216 208 234 260 286 312 | |||||||||
Сопротивление (Па) | ≤1500 | ||||||||||
Скорость фильтрации (м/мин) | 0.8-1.0 (регулируется по требованию заказчика) | ||||||||||
Концентрация на входе (г/Нм³) | ≤100 | ||||||||||
Утечка воздуха (%) | ≤3 | ||||||||||
Давление воздуха (МПа) | 0.3~0.5 |
Примечания:
1. Указанные значения производительности (расхода воздуха) рассчитаны для скорости фильтрации 0,8–1,0 м/мин. При выборе модели необходимо учитывать конкретные технологические условия эксплуатации.
2. Материал фильтровальных рукавов подбирается в соответствии с требованиями технологического процесса.